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导致布袋除尘器滤袋脱落的原因剖析以及预防措施：烟尘过滤速度偏高：过高的烟尘过滤速度会造成清灰频繁，滤袋的织物纤维特别是玻纤容易受到损伤。预防措施：选择合适的烟尘过滤速度，尽量避免过滤风速偏高。根据国内外运行经验，使用PPS或基布采用PTFE加其它复合面料的滤袋，袋式除尘器过滤风速一般选择≤1.0m/min，电除尘器＋袋式除尘器可以选用1.2～1.3m/min，对粉尘浓度高、粘性、湿度大的袋式除尘器以选用0.8～1.0m/min为宜。滤袋间隔过小：滤袋间隔过小的情况下，定购208滤袋，滤袋下部外侧磨损现象是较为常见的一种，定购208滤袋。磨损多在一侧，下部较为严重，向上逐步减轻，定购208滤袋，局部缝纫线会被磨断。除尘滤袋横断面的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。定购208滤袋
滤袋是采用纺织的滤布或非纺织的毡制成的，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。定购208滤袋滤袋是采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。
褶皱滤袋介绍：也叫褶皱布袋，皱褶除尘滤袋，也叫星形除尘滤袋，是一种可以应用在脉冲袋式除尘器上的新型除尘滤袋，与褶皱除尘滤袋配套使用的除尘骨架需要特殊设计，而其他配套组件则通用。功能：褶皱滤袋是属于大气污染治理设备中过滤配件之一。具有过滤粉尘让环保设备排放符合环保要求的功能。褶皱滤袋的骨架不同于普通骨架，由于褶皱滤袋支撑要求需要配备型骨架。很多单位原有旧袋式除尘器不能达到新的环保要求标准，必须改造，降低风速，增加除尘器过滤面积，从而使除尘器达到国家要求的排放标准。按照目前我们的除尘器脉冲系统装备水平，布袋使用长度较多八米，这样的情况下，在改造过程中就造成了，旧有的除尘器壳体无法增加滤袋的过滤面积，现推荐一种新型的褶皱式除尘虑袋。
除尘滤袋原理是：滤袋是袋式除尘器运行过程中的主要，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清理和重新分布。褶皱滤袋的优点是：很大降低压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷。
抽检破损滤袋的外观分析为：滤袋长803cm，折径为：20.08cm；新滤袋长度为811.0~813.5cm，折径为：20.1~20.3cm，即滤袋纵向热缩率为：0.91%~1.22%，横向热缩率为：0.10%~1.08%。整条滤袋破损严重，尤其是滤袋上半段。整条滤袋存在多处由内向外磨损大小不一的破洞，破洞处边沿可见基布；在袋笼横筋处也存在由内向外磨损的破洞。滤袋多处表面纤维层被磨损，可见基布；净气面存在纤维层脱落、纵向裂开。经强力清灰后，粉尘仍粘结在滤料表面，说明粉尘粘性大，且纤维为棕绿色。粉尘为酸性，pH=2。对于布袋除尘器来说，自身的除尘效率以及滤袋的寿命非常重要。定购208滤袋
对于易燃易爆粉尘宜选用经抗静电处理的针刺毡滤料。定购208滤袋
因为滤料大部分是用化纤制造的，在一定的温度条件下滤料会发生热收缩，所以滤料生产中必须进行热定型处理，热定型工艺很关键。该厂#3炉袋式除尘器滤袋，从检测报告看出，滤袋与袋笼互相磨损导致滤袋出现多处由内向外的破洞及多处竖筋方向的开裂，判断和其热收缩率有一定的关系。为此，滤料生产时，要求滤料在200℃下的热收缩率＜1%，滤料的热收缩率是一个不可忽视的指标。不同的原料制成的滤料，所具有的长期连续承受温度的能力是不同的。有些老电厂排烟温度较高，夏季温度在170℃左右，在长期高温运行，其滤袋只使用14000h，不到两年就发现大量破袋，纠其原因就是排烟温度过高，损坏了滤袋。PPS、P84、PTFE三种滤料，PPS实际长期承受温度要小于160℃，P84、PTFE长期承受的温度在200℃左右。为此，在选择滤袋时一定要考虑锅炉排烟温度对滤料的影响。定购208滤袋
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